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GF对辊碎煤机

GF对辊碎煤机

GF对辊碎煤机

应用范围:

可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度一下的矿山、岩石之用

适用物料:

适用于破碎中低硬度以下的脆性物料,如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石,也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。

合作案例:

鲁西化工、云天化工等多家企业

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产品简介

GF两辊式细破属双辊机类型,辊面形状可分为粗细齿辊,可按照物料需要的尺寸进行调节式生产,适于脆性和松软物料的。

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产品特点

1、GF新型齿辊碎煤机的齿形比传统齿辊碎煤机的齿形大3倍,而且齿布置较密。 "齿形大=寿命长"
2、GF新型齿辊碎煤机的齿板采用了第三代快拆结构,拆装一块齿板仅需几分钟。而传统齿辊式碎煤机更换一次则需3-4天。
3、GF新型齿辊碎煤机电机同侧摆放结构。四个辊子均匀受力,两细辊退让时,不会因皮带松动对电机做功有任何影响。同时也留下了充足的检修空间。
4、GF新型齿辊碎煤机采用防粘堵振动均匀布料器不仅可以将煤均匀布满齿辊工作面,更对煤量有暂缓匀化的功效。
5、GF新型碎煤机采用"液簧xxx平衡闪退",在遇不可破碎物的情况下,两齿辊始终平行,齿板不会相碰。
6、每运行一小时GF碎煤机可比锤式细碎机节约135度电能,每年直接节省电能费用约40万元。每年人工与配件费用需18万元,年节省维护费用10万元。

 

工作原理

两辊式破碎机是利用两个耐磨齿辊相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,符合两齿辊间隙的物料自动落下,大于两齿辊的物料进入两齿辊间隙(V型破碎腔)以后,受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用,在挤轧、剪切和啮磨下,将物料破碎成需要的粒度然后再由输送设备送出。

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技术参数

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 齿辊碎煤机对比环锤碎煤机

性    能 GF齿辊碎煤机 环锤碎煤机 对比分析
工作能力 出料粒度 丝杠控制可调节 需更换筛板,粒度受筛板局限 齿辊调节方便,满足粒度要求
过粉碎 瞬间硬性破碎,不重破 过程性破碎,重复锤击 环锤碎煤机过粉碎严重,使锅炉热效率降低。
粘、堵现象 相对刮削,不堵塞 粘、堵严重(含水量>6%时) 环锤碎煤机易粘堵,需人工协助清理
额定出力 全额定出力 额定出力的60%(干湿不匀时) 环锤碎煤机在水份≥10%时出力只有35%,工作效率低
物料要求 适用硬度 低、中、高脆性物料 中、高脆性物料 齿辊碎煤机也可破碎低脆性物料
进料粒度 ≤350mm ≤160mm  齿辊碎煤机适用粒度范围广
水份含量 对含水量要求低 要求含水量≤6% 如含水超标环锤碎煤机易粘堵,无法工作
配套设施 均不需要 最小1530型振动筛(约8万元) 环锤破碎楼需增加一层安置振动筛
加热设备 均不需要 水分≥6%时需要装加热设备 物料不烘干,环锤碎煤机无法正常工作
环境污染 噪音(空载运转) 小于70分贝 大于100分贝 环锤碎煤机噪音大,严重噪音污染
粉尘

 

 

齿辊均衡转动,气流小,低粉尘 环锤运转,产生强正压气流,粉尘大 齿辊碎煤机环保,低粉尘
振动 相对平衡运转,微振动 环锤偏心高速运转,振动大 环锤碎煤机对基建要求高
结焦 物料粒度符合锅炉作业要求,不出现沉积造成结焦 细碎机锤头为软性连接,对煤中5-200m的小石头不能破碎,小石头进入冷渣器在底部沉积,使局部流化质量变差,严重结焦 结焦会造成维护及安全隐患
维护周期 易损件更换周期(8小时工作日) 齿板≥6个月 锤头、反击板、格筛2-4个月 齿辊碎煤机维护周期长,维修次数少,工作效率高
设备能耗 设备单重 28.1吨 15吨 环锤碎煤机制造简单,成本低;齿辊碎煤机制造成本相对较高
电机功率(250t/h) 四辊式总功率180KW (260+320)KW(粗破+细破) 环锤碎煤机每小时多出400KW耗电量,按每天工作10小时,每年工作300天电厂成本电价0 4元/度计算,每年多耗电1 20万KW即48万元。

结论:

星彩平台最新网址1、使用齿辊碎煤机比使用环锤碎煤机每年可节约用电48万元(以250T/H碎煤机为例)。

2、使用环锤碎煤机还需增加:除尘收集器、振动筛、加热器、破碎楼土建等费用约≥30万元。

3、使用环锤碎煤机存在噪音、粉尘、结焦等环保问题,为正常作业带来不便,为员工身心健康带来隐患。

星彩平台最新网址4、因环锤碎煤机结构原理致使出料易过粉碎,为循环流化床锅炉正常工作带来不确定因素。

综上所述,从生产能力与经济效益方面考虑,GF新型齿辊碎煤机取代环锤碎煤机是必然的。

客户见证

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客户案例

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荣誉资质

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